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工作臺移動式數(shù)控平面鉆銑床

泰格斯產(chǎn)品系列

1、機(jī)床的主要組成部分(刀具磨損顯示) 本機(jī)床主要由工作臺、床身、龍門、滑枕式鉆削動力頭、電氣控制、數(shù)控系統(tǒng)、自動潤滑、冷卻、自動排屑、安全防護(hù)等部分組成。 2、結(jié)構(gòu)布局及特點(diǎn)整機(jī)采用工作

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產(chǎn)品詳情

TLMZ系列工作臺移動式高速數(shù)控平面鉆床主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等平面類零件的鉆孔及銑削加工。

1、機(jī)床的主要組成部分(刀具磨損顯示)

     本機(jī)床主要由工作臺、床身、龍門、滑枕式鉆削動力頭、電氣控制、數(shù)控系統(tǒng)、自動潤滑、冷卻、自動排屑、安全防護(hù)等部分組成。                

2、結(jié)構(gòu)布局及特點(diǎn)

   整機(jī)采用工作臺移動龍門固定的型式,工作臺在床身上作X向移動,滑枕式鉆削動力頭在橫梁上做Y向移動,主軸與滑枕在滑座上作Z向移動。整機(jī)布局合理、美觀,龍門立柱與橫梁、床身形成牢固的龍門結(jié)構(gòu),保證機(jī)床整體剛性。

系統(tǒng)特征

 1.電氣系統(tǒng)采用西門子808D全數(shù)字控制系統(tǒng),采用西門子液晶顯示器,整機(jī)控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便。

2.X、Y、Z三向進(jìn)給均采用西門子全數(shù)字大功率伺服電機(jī)進(jìn)行控制和驅(qū)動,機(jī)床具有XY、Z向三軸聯(lián)動功能,數(shù)控軸分辨率0.001mm,性能先進(jìn)、工作可靠、操作方便。

3.X、Y、Z向進(jìn)給控制分別具有快速移動、工進(jìn)和微量進(jìn)給轉(zhuǎn)換功能,操作方便。

4.具備反向間隙、螺距誤差、刀具長度、測量系統(tǒng)誤差等多種補(bǔ)償功能。

5.操作界面具有中、英文顯示功能,DIN標(biāo)準(zhǔn)鍵盤。

6.具備伺服系統(tǒng)過載保護(hù)及報警裝置,具備機(jī)械斷電保護(hù)裝置。

7.機(jī)床電柜內(nèi)配有空調(diào)裝置。


項(xiàng)目單位TLMZ12TLMZ16
加工范圍長×寬mm1200×12001600×1600
工作臺T型槽寬度mm2222
動力頭數(shù)量11
主軸錐孔
BT50BT50
最大鉆孔直徑mmΦ60Φ60
最大加工厚度mm300300
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min5-45005-4500
主軸電機(jī)功率KW2222
主軸端面到工作臺面距離mm200-800200-800
工作臺縱向移動(X軸)行程mm12001600
最大移動速度m/min88
電機(jī)功率/扭矩KW/N.m2.2/112.2/11
主軸橫向移動(Y軸)行程mm12001600
最大移動速度m/min88
電機(jī)功率/扭矩KW/N.m2.2/112.2/11
主軸垂直進(jìn)給(Z軸)行程mm600600
最大進(jìn)給速度m/min66
電機(jī)功率/扭矩KW/N.m3.0/163.0/16
定位精度X軸mm0.050.05
Y軸mm0.050.05
重復(fù)定位精度X軸mm0.0250.025
Y軸mm0.0250.025
排屑系統(tǒng)排屑器形式
鏈板式鏈板式
數(shù)量22
排屑速度m/min11
排屑器電機(jī)功率KW0.750.75
高壓內(nèi)冷壓力/流量/功率Mpa/L/min/KW2/40/42/40/4
低壓外冷壓力/流量/功率Mpa/L/min/KW0.2/30/0.20.2/30/0.2
液壓系統(tǒng)壓力/流量/功率Mpa/L/min/KW7/30/47/30/4
自動潤滑系統(tǒng)潤滑壓力MPa2.52.5
潤滑點(diǎn)注油量mL/次0.120.12
注油周期min3-103-10
電氣系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)
西門子808D西門子808D
數(shù)控軸數(shù)3+13+1
功率與重量總功率KW約40約40
總重T約12約15
外形尺寸長×寬×高(參考)mm4900×3300×37005700×3800×3700



產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè).png